ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಘರ್ಷಣೆ ವಸ್ತುಗಳ ವಸ್ತುವು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯಲ್ಲಿಯೂ ವಿಕಸನಗೊಂಡಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:
ಸಾವಯವ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್
1970 ರ ದಶಕದ ಮೊದಲು, ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕಲ್ನಾರಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದವು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಕಲ್ನಾರಿನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪುಡಿಯಿಂದಾಗಿ, ಮಾನವ ದೇಹಕ್ಕೆ ವಿವಿಧ ಹಾನಿಗಳಿವೆ. , ಇದು ಉಸಿರಾಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.ರೋಗಗಳು ಸಹ ಕಾರ್ಸಿನೋಜೆನಿಕ್, ಆದ್ದರಿಂದ ಹತ್ತಿ ಬ್ರೇಕ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನಂತರ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾವಯವ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ NAO ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ನಾನ್-ಆಸ್ಬೆಸ್ಟೋಸ್ ಸಾವಯವ, ಯಾವುದೇ ಕಲ್ಲು-ಮುಕ್ತ ಸಾವಯವ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು), ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10% -30% ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಸ್ಯ ನಾರುಗಳು, ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ಗಳು, ಕಾರ್ಬನ್, ರಬ್ಬರ್, ಗಾಜು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು.
ಸಾವಯವ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು ಹಲವು ವರ್ಷಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸುಧಾರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ದೈನಂದಿನ ಚಾಲನೆಗೆ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಧೂಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗೆ ಹಾನಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಸಾವಯವ ಬ್ರೇಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅರೆ-ಲೋಹದ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್
ಅರ್ಧ ಲೋಹ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಂತಹ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಘರ್ಷಣೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಸುಮಾರು 30% -65% ಲೋಹದಿಂದ - ತಾಮ್ರ, ಕಬ್ಬಿಣ, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ. ಈ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಂಪಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ, ಮತ್ತು ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ವಸ್ತು ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಬ್ರೇಕ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಬ್ದವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗೆ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಉಡುಗೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಅರೆ-ಲೋಹದ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ ನಮಗೆ ಮೇಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿವೆ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಮಟ್ಟದ ಮಾದರಿಗಳ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಮೂಲ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಒಂದು - ಈ ಸ್ವಭಾವವು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯಾಗಿದೆ.ಇತರ ದಿಕ್ಕು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಬ್ರೇಕ್ ಚರ್ಮದ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿದೆ - ಲೋಹದ ಬ್ರೇಕ್ಗಳು ಉತ್ತಮವಾದ ಕಾರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕಾರುಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ಘಟನೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಈ ರೀತಿಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಬ್ರೇಕ್ ಚರ್ಮದ ಗರಿಷ್ಟ ಉಷ್ಣತೆಯು 800 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಅನೇಕ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳು ತೀವ್ರವಾದ ಚಾಲನೆ ಮತ್ತು ಘಟನೆಗಳ ಬ್ರೇಕ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡಬಹುದು.
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳನ್ನು ಸಾವಯವ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಲೋಹದ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳಿಗೆ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ವಿವರಿಸಬಹುದು.ಇದರ ವಸ್ತುವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಖನಿಜ ನಾರುಗಳು, ಅರಾಮಿಡ್ ಫೈಬರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಒಂದೆಡೆ, ಯಾವುದೇ ಲೋಹದ ವಸ್ತು, ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಶಬ್ದವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬ್ರೇಕ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗೆ ಹಾನಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉಳಿಯಬಹುದು, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಬ್ರೇಕ್ಗಳಿಂದ ಸಾವಯವ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ವಸ್ತುಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಬ್ರೇಕ್ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸವೆತವೂ ಆಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-09-2021